Производственные площадки
Три площадки, где производится наша продукция
VisneChem — бренд промышленных решений на основе извести и карбоната кальция компании Vişne Madencilik. Продукция выпускается на трёх интегрированных площадках: завод Çelemli в Yüreğir (Адана), завод Narlı в Pazarcık (Кахраманмараш) и карьер Чукурова в Джейхане (Адана); суммарная мощность по извести превышает 2 250 тонн в сутки.
Три площадки, единая производственная дисциплина
Известь и карбонат кальция, которые продаёт VisneChem, производятся на трёх площадках Vişne Madencilik: завод Çelemli в Yüreğir (Адана), завод Narlı в Pazarcık (Кахраманмараш) и карьер Чукурова в Джейхане (Адана). Девять печей — пять на Çelemli и четыре на Narlı — дают более 2 250 тонн извести в сутки.
Три площадки не дублируют друг друга, а представляют собой отдельные звенья одной производственной цепочки. Цепочка начинается в Чукурове, где известняк чистотой 97 % и выше по CaCO₃ отделяется от коренной породы буровзрывным способом, затем дробится и сортируется. На Narlı карьер, дробильно-сортировочный комплекс и известковый завод расположены на одной площадке. Çelemli — площадка с преобладанием печей и помола, работающая от собственного комплекса подготовки топлива. Этот порядок неизменен: решение о крупности, принятое на выходе из карьера, в печи уже не исправить.
От того, с какой площадки вышел продукт, его спецификация не меняется. Все три объекта эксплуатируются в рамках одной интегрированной системы менеджмента: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 50001:2018 и ISO 27001:2022, а также соответствие CE. Поставка одного и того же кода продукции в одном и том же диапазоне анализа опирается на эту общую систему контроля, а не на мощность отдельного завода.
География определяет баланс между экспортом и внутренним рынком. Две площадки в Адане расположены близко к портовому коридору Джейхан — Мерсин, откуда продукция уходит более чем в тридцать стран. Narlı по коротким автомобильным плечам обслуживает металлургических, цементных и инфраструктурных заказчиков Юго-Восточной и Восточной Анатолии. Вся линейка продукции обеспечивается совместной работой этих трёх площадок.
Показатели производства и хранения
Приведённые значения — суммарные по трём площадкам; данные по каждому объекту приведены в соответствующих разделах.
Мощность по извести — сумма печей Çelemli и Narlı; площадка Чукурова, где печей нет, участвует в этом итоге со стороны сырья.
- Интегрированные площадки
- 3
- Тонн извести в сутки
- 2 250+
- Стран экспорта
- 30+
- Ёмкость силосов и бункеров
- 21 000 т
Завод Çelemli
Адана, Yüreğir — район Çelemli, Munak Sokak No: 5
Çelemli — первый интегрированный известковый завод, введённый группой в эксплуатацию, в 2010 году. Пять печей дают 1 250 тонн в сутки — одну из самых высоких мощностей по извести в Турции на одной площадке.
Схема хранения построена на разделении продукции: пять отдельных силосов по 1 000 т каждый, запас основной продукции на 5 000 т, площадка непросеянного материала на 5 000 т и дополнительный силос на 250 т. Отдельные силосы не дают смешиваться разным классам крупности и реакционной способности; на этом разделении держатся прослеживаемость партий и непрерывная отгрузка одного продукта навалом. В сумме эти четыре позиции образуют буферный объём, позволяющий строить график отгрузок независимо от суточных колебаний на выходе из печей.
С Çelemli отгружается негашёная известь в порошковой, гранулированной и комовой форме, а также гашёная известь и продукт в мешках. Поскольку комовая и гранулированная фракции применяются как шлакообразующие в конвертерах и ковшах-печах, продуктовый набор завода в значительной мере планируется под спрос чёрной металлургии.
- Суточная мощность
- 1 250 т/сутки
- Печей
- 5
- Ввод в эксплуатацию
- 2010
- Отдельные силосы продукции
- 5 × 1 000 т
На интегрированном в завод комплексе подготовки топлива сырой нефтяной кокс сушится и измельчается перед подачей в печи; это обеспечивает энергоэффективность и стабильность качества продукции.
Завод Narlı
Кахраманмараш, Pazarcık — район Karabıyıklı
Завод Narlı введён в эксплуатацию в марте 2021 года и объединяет карьер, дробильно-сортировочный комплекс и известковый завод на одной площадке. Четыре печи выпускают 1 000 тонн негашёной извести в сутки.
На практике интеграция означает, что сырьё проходит короткое расстояние до печи, а крупность печного камня задаётся уже на выходе из карьера. Мелкая фракция после грохочения в печь не идёт — она используется как щебень и материал для отсыпки. Складские мощности: отдельный силос продукции на 1 000 т, запас основной продукции на 9 000 т и силос побочной продукции на 900 т. Благодаря этому потребность в промежуточном складировании между карьером, дробильно-сортировочной линией и печью сводится к минимуму.
С открытием линии гашения и упаковки 17 апреля 2025 года завод выпускает также гашёную известь и продукт в мешках. Щебень, дроблёный песок и байпасный материал с той же площадки отгружаются в сектор строительных материалов.
- Суточная мощность
- 1 000 т/сутки
- Печи
- 4
- Ввод в эксплуатацию
- Март 2021
- Запас основной продукции
- 9 000 т
Открытие комплекса гашения извести и упаковочного участка состоялось 17.04.2025; новая линия существенно увеличила мощности по производству гашёной извести.
Чукурова / Gündoğan Maden
Адана, Джейхан — район Çokçapınar, 5301 Cadde No: 3
Введённая в эксплуатацию в 2013 году площадка Чукурова — это карьер с дробильно-сортировочным комплексом; печей здесь нет. Запасы дают известняк чистотой 97 % и выше по CaCO₃, материал отделяется от коренной породы буровзрывным способом.
Дробильно-сортировочные линии выпускают пять отдельных фракций: щебень, дроблёный песок, печной камень, байпасный материал и материал для отсыпки. Фракция печного камня напрямую питает известковые печи: равномерность обжига зависит от того, насколько узок гранулометрический состав камня уже на выходе из карьера. Поэтому первое решение о качестве продукта принимается здесь, а не в печи.
Клиентская база площадки — преимущественно производители цемента и товарного бетона; с тех же линий отгружаются материалы основания и асфальтовый щебень для работ по дорожной инфраструктуре и асфальту.
- Чистота известняка
- 97 %+ CaCO₃
- Метод добычи
- Буровзрывной способ
- Ввод в эксплуатацию
- 2013
- Отраслевые клиенты
- Цемент и бетон
Головной офис и координация
Головной офис находится в районе Конак города Измир: Kültür Mahallesi, Şehit Nevres Bulvarı No: 3, этаж 7. Отсюда работают команды продаж, экспорта, технической поддержки и планирования; из этого же офиса координируется работа трёх производственных площадок.
Централизованное планирование нужно потому, что один и тот же продукт может выйти с любой из трёх площадок. Какой завод закроет заказ, определяют наличие нужной крупности в конкретном силосе на данный момент, расстояние между портом и заказчиком и график работы печей. Сертификаты анализа, выдаваемые вместе с отгрузкой, и системные сертификаты, на которых они основаны, перечислены на странице наши сертификаты.
Запрос образцов, технические консультации и посещение площадок можно организовать через каналы на странице контакты. Площадка отгрузки заказа подтверждается письменно вместе с диапазоном анализа продукта и графиком поставки.
Образец и рекомендация по дозировке для этого процесса
Опишите текущее применение и цель — технический отдел вернётся с подходящей спецификацией и стартовой дозой.