التكنولوجيا والجودة
تكنولوجيا الإنتاج والخدمات الفنية
VisneChem هي العلامة التجارية لحلول الجير وكربونات الكالسيوم الصناعية التابعة لـ Vişne Madencilik. وتُنتَج المواد في ثلاث منشآت متكاملة للمجموعة في أضنة وكهرمان مرعش: في أفران من النوع المضغوط، وبأتمتة PLC من طرف إلى طرف، وعلى خطوط مناولة مغلقة بالكامل.
خط الأفران ومجموعة المنتجات
كل طن نبيعه يُنتَج في المنشآت المتكاملة الثلاث التابعة لـ Vişne Madencilik. وتقوم وحدة الإنتاج الرئيسية على أفران جير من النوع المضغوط: 5 في تشيلملي و4 في نارلي، أي 9 أفران في المجموع، سعة كل منها 250 طنًا يوميًا. وتتجاوز الطاقة اليومية الإجمالية للجير 2,250 طنًا؛ وتفاصيل كل منشأة على حدة في صفحة مصانعنا.
لا يُشحن الخارج من الفرن بشكل واحد. فـالجير الحي يُهيَّأ في فئات مقاس منفصلة: كتلي ومحبب ومسحوق مطحون؛ وينتج خط الإطفاء الجير المطفأ، وتنتج وحدة التعبئة المنتج المعبأ في أكياس. وهذا الفصل ليس شكليًا: فالجير الكتلي لشحن الأفران والإطفاء على دفعات، والمحبب لتغذية وحدات الإطفاء المستمرة، والمسحوق المطحون للحقن الجاف ونثر التربة. وقد افتُتحت وحدة إطفاء الجير ووحدة التعبئة في نارلي بتاريخ 17 أبريل 2025.
في تشيلملي تُغذّى الأفران من وحدة تحضير وقود مدمجة في المنشأة: يُجفَّف فيها فحم البترول الخام ويُطحن ثم يُدفع إلى الفرن. ولأن رطوبة الوقود ونعومته تبقيان بيد المنتج، يمكن تثبيت حرارة التكليس داخل الدفعة وبين الدفعات — فجزء كبير من تذبذب التفاعلية والفقد بالحرق مصدره الوقود.
وفي رأس السلسلة يقع محجر تشوكوروفا / غوندوغان. فالحجر الجيري بنقاء 97% فأكثر من CaCO₃ يُستخرج بالحفر والتفجير، ثم يُفرز على خطوط الكسر والغربلة إلى حجر أفران وركام ورمل مكسّر ومواد by-pass ومواد ردم. ولأن نقاء الحجر الداخل إلى الفرن ومجاله الحبيبي يتحددان هنا، فإن المحجر هو نقطة التحكم الأولى في جودة الجير.
أتمتة PLC من طرف إلى طرف
تُتابَع خطوات الإنتاج كافة بأتمتة PLC، وهذا يشمل وحدات دعم الإنتاج كما يشمل الخط الرئيسي. وليس الغرض من الأتمتة تقليل العمالة بل جعل المنتج قابلًا للتكرار من دفعة إلى أخرى: فحين تعطي الوصفة نفسها النتيجة نفسها، تكفّ المواصفة عن كونها هدفًا وتصبح التزامًا.
التحكم في التكليس
يُحتفَظ بمعدل التغذية ونسبة الوقود وضغط الفرن في حلقة مغلقة. ولأن حرارة التكليس وزمن المكوث يحددان مباشرة تفاعلية t60 والكربونات المتبقية في المنتج، يُصحَّح الانحراف دون انتظار تقرير الوردية.
الإطفاء والهيدرتة
تُتابَع نسبة الماء إلى الجير وحرارة المعلّق وزمن المكوث من نظام الأتمتة. فإذا هبط مستوى استقرار الحرارة في منحنى الإطفاء، فذلك يعني تغيّر تفاعلية التغذية، ويُعاد ضبط معدل الماء تبعًا لذلك.
الوزن والتجريع والتعبئة
تعمل مخارج الصوامع وموازين السيور وخط التعبئة عبر النظام نفسه. ويُسجَّل وزن كل دفعة مشحونة والصومعة التي خرجت منها وتوقيتها؛ وتُربط شهادة التحليل بهذا السجل.
المرشحات والتحكم في الغبار
يُراقَب فرق الضغط ودورات التنظيف في المرشحات الكيسية باستمرار. وأي تراجع في أداء المرشح يتحول إلى طلب صيانة قبل أن يصبح انبعاث الغبار مرئيًا.
المختبر داخل المنشأة وتتبّع الدفعات
في كل منشأة مختبر يختبر المادة الخام والمنتج النهائي أثناء سير الإنتاج. وتُؤخذ العينات على حدة من مخرج الفرن ومن الصومعة ومن نقطة الشحن؛ وتعود النتيجة إلى مراقبة الإنتاج خلال دقائق. ووجود المختبر داخل الخط يعني رؤية الانحراف في الساعة نفسها لا بعد وردية كاملة.
وتختلف المقادير المقروءة بحسب وجهة المنتج. ففي الجير الحي: CaO الفعّال بمعايرة السكروز وفق EN 459-2، وتفاعلية t60 والارتفاع الكلي في الحرارة باختبار الإطفاء الرطب، والكربونات المتبقية من الفقد بالحرق، والتوزيع الحبيبي بالتحليل الغربالي. وفي الجير المطفأ: الرطوبة الحرة ومحتوى Ca(OH)₂ والمتبقي على المنخل. وفي الحجر الجيري ومنتجات الكربونات: نسبة CaCO₃ وأكاسيد الشوائب.
وتُربط النتائج بالدفعة وتُسلَّم مع الشحنة على هيئة شهادة تحليل. وسلسلة التتبّع هذه جزء من نظام إدارة الجودة ISO 9001:2015؛ ويُشرَح النظام بمجمله في صفحة نظام الإدارة المتكامل، أما قائمة الشهادات السارية ففي صفحة شهاداتنا.
نموذج الإنتاج في مناطق مغلقة
مصنع تشيلملي في أضنة ومصنع نارلي في كهرمان مرعش
في إنتاج الجير لا يأتي الجزء الأكبر من الحمل البيئي من الفرن، بل من النقاط التي تُنقل عندها المواد وتُغربَل وتُحمَّل. ولذلك تقع جميع نقاط النقل والغربلة والتحميل في المنشأة داخل مناطق مغلقة.
وقد جُهّزت المناطق المغلقة ووحدات الإنتاج ووحدات دعم الإنتاج بمرشحات خاصة من النوع الكيسي فأصبحت خالية من الغبار. ولهذا مردود على جانب المنتج أيضًا: فالنقل المغلق يمنع ضياع الجزء الناعم في الطريق ويمنع انزياح التوزيع الحبيبي قبل الشحن.
والجير نفسه مادة كيميائية للتحكم في الانبعاثات؛ فجزء مهم مما ننتجه يُستخدم في خطوط معالجة غازات المداخن لاحتجاز الغازات الحمضية. ولن يكون متسقًا أن تبيع هذا المنتجَ منشأةٌ لا تُغلق إنتاجها هي نفسها.
- نقل وغربلة وتحميل مغلق
- 100%
- تقنية مرشحات احتجاز الغبار
- النوع الكيسي
- نظام الإدارة البيئية
- ISO 14001:2015
- نظام إدارة الطاقة
- ISO 50001:2018
لا يقتصر النموذج المغلق على خطوط الإنتاج؛ فوحدات دعم الإنتاج تحمل تجهيزات المرشحات نفسها. ويُدار جانب الغبار والنفايات ضمن ISO 14001:2015، واستهلاك الطاقة ضمن ISO 50001:2018.
سعة التخزين والشحن
تبلغ سعة التخزين الإجمالية في الصوامع والمستودعات 21,000 طن. ووظيفة هذه السعة ليست التخزين بل الفصل بين دورة خط الأفران ولحظة طلب العميل: فالإنتاج يعمل عند نظامه الأمثل بينما يمكن تلبية الشحن في اليوم الذي يصل فيه الطلب.
والصوامع ليست حوضًا واحدًا. ففي تشيلملي، إلى جانب 5 × 1,000 طن من صوامع المنتج المستقلة، يوجد مخزون منتج رئيسي 5,000 طن، ومخزون مواد غير مغربلة 5,000 طن، وصومعة اختيارية 250 طنًا؛ وفي نارلي مخزون منتج رئيسي 9,000 طن، وصومعة منتج مستقلة 1,000 طن، وصومعة منتج ثانوي 900 طن. وفائدة هذا الاستقلال واضحة: تنتظر فئات المقاس المختلفة ونطاقات التفاعلية المختلفة دون اختلاط، ولا تُخفَّف دفعة طلبٍ بدفعة أخرى.
ويتم الشحن بالصهاريج السائبة والأكياس الكبيرة وأكياس 25 kg؛ ويصل التصدير إلى أكثر من 30 دولة. وأي عبوة تُختار مع أي مجال حبيبي مبيَّن في صفحات المنتجات المعنية.
- سعة التخزين في الصوامع والمستودعات
- 21,000 طن
- الطاقة الإجمالية للجير
- +2,250 طن/يوم
- أفران جير من النوع المضغوط
- 9
- دولة تصدير
- +30
الدعم الفني وبدء التشغيل
الجير ليس منتجًا يُختار من كتالوج وينتهي الأمر: فالمواصفة نفسها تعطي نتيجتين مختلفتين في عمليتين مختلفتين. لذلك يكون اختيار المنتج وحساب الجرعة وبدء التشغيل من عمل الفريق الفني. ونطاقات التشغيل الواردة في صفحات المنتجات ومجالات الاستخدام نقطة انطلاق؛ أما القيمة النهائية فتُقاس في مائكم أو خبثكم أو تربتكم. وللعينات والطلبات يمكنكم استخدام صفحة الاتصال.
أخذ العينات والتحليل الأولي
تُقيَّم عينة من عمليتكم في مختبر المنشأة: الحموضة والسعة التنظيمية في مياه الصرف، واللدونة والمحتوى المائي الأمثل في التربة، وتوازن الأكاسيد الذي يحدد القاعدية في الخبث. ويُختار المنتج وفئة المقاس بعد هذه القياسات.
اختبار الجرّة ومنحنى الجرعة
تُجرَّب الجرعة تدريجيًا على نطاق مختبري، وتُقرأ معًا قيم pH وسرعة الترسيب وحجم الحمأة. وليس الهدف إيجاد «جرعة صحيحة» واحدة بل رسم منحنى الجرعة–الاستجابة وتحديد نطاق التشغيل. وفي خطوط معالجة المياه ومياه الصرف تحدد هذه الخطوة الاستهلاك السنوي مباشرة.
بدء التشغيل والضبط الميداني
مع أول شحنة تُضبَط نقطة تشغيل معدات التجريع في الموقع: نسبة الماء إلى الجير في وحدة الإطفاء، والتركيز وسرعة السريان في حليب الجير، والنسبة المولية في الحقن الجاف. وتُترك نقاط القياس ومعايير القبول مكتوبة.
دعم الوثائق والمواصفات
تصل كل شحنة بشهادة تحليل على أساس الدفعة. وتُرسَل عند الطلب وثائق CE وISO وصحائف بيانات السلامة اللازمة للتصدير أو المناقصات العامة أو تدقيق العملاء.
عينة وتوصية جرعة لهذه العملية
صف استخدامك الحالي وهدفك، وسيعود إليك فريقنا الفني بالمواصفة المناسبة وجرعة البدء.